金属加工工艺实践课（参评教学案例）

参评教学案例
金属加工工艺实践课
一、基本说明
1、教学设计人员基本信息
姓 名 通讯地址及邮编 联系电话 E-mail
设计者 宁俊波 湖南省隆回一中 422200 15973272723 1300713015@
2、教学内容
（1）教学内容所属模块：模块1
（2）年级：高一年级
（3）所用教材出版单位；凤凰出版传媒集团，江苏教育出版社
（4）所属章节：苏教版普通高中通用技术必修教材《技术设计1》第七章，第二节《工艺》
二、教学设计
1、教学目标
知识与技能：能根据材料的特性对设计所用的材料进行合理的选择；了解金工常用的工具和设备，学会根据自己的设计方案和现有条件选择加工工艺；学会金属材料的锯削、锉削、钻削等加工方法，并能安全地操作。
过程与方法：通过图片、实物展示，认识生活中的材料，学会区分材料的种类；了解怎样选择材料；通过边做边学，切实提高自己的金属加工工艺的技能。
情感态度与价值观：培养学生的兴趣，激发学生的学习热情；在教学中渗透环保内容，树立环保观念，资源保护意识；形成认真严谨的做事态度，树立规范操作意识和“安全第一”的意识。
2、内容分析
苏教版普通高中通用技术必修教材《技术与设计1》第七章第二节《工艺》涉及金工、木工等多种加工工艺的操作，《学生活动手册》中安排的“小三脚架的制作”项目，要求将金属弯曲加工成90度直角，对于高一学生而言有相当大的难度，且本项目耗材需求量较大，仅以角钢为例，笔者所在学校一个年级1500余名学生，以4人为一组，每组需角钢360mm，共需角钢3600×375=135000mm，合计135m，光是这一项耗材就是一笔不小的开支，此外还有木条、螺丝钉等耗材。如何设计一个金工实践活动，既能达到课程标准要求的教学目标，又能合理控制教学成本呢？为此，在现有条件下，笔者安排学生利用扁铁条制作如图1所示的工件，既降低了成本，同时学生又较好地掌握了金属加工工艺，对于动手能力强的学生还允许他们在完成课堂作品之余，利用扁铁条制作开瓶器等其他小作品，充分体现了分层教学的理念。
3、学情分析
工艺对于高一学生来说可能不太熟悉，对于工具的使用及加工方法，由于教学时间少，学生不可能掌握，所以本实践课重点是教学习方法，即怎样学工具使用，怎样学加工方法，让学生在技术工作中树立“安全第一”的思想，同时在教学中不要过度强调对学生操作技能的要求，重点是培养学生对工艺的选择能力，以及会正确安全使用工具和设备。
4、教学策略
运用经验感受、实践体验、模仿教学法等教学，引导学生认识生活中的材料，学会区别材料的种类，了解怎样选择材料。充分发挥模仿教学法在操作技能学习中所具有的不可替代的作用，让学生经历操作实践、领悟使用工具进行加工时要注意姿势、力度、频率、节奏等技术要点。当然，教师在示范时要符合操作规范，注意动作的能见度和清晰度，同时要求学生按要求佩戴护具，树立“安全第一”的思想。
三、教学过程
教学环节及时间 教师活动 学生活动 设计意图
导入新课（5分钟） 展示图片：开瓶器、角尺、扁铁条等。 引导学生回顾上堂课的知识内容，巩固对材料种类的认识。 用PPT课件打出问题，引导学生思考，并能区分不同材料的种类。
展示实物 每组同学将自己带来的材料展示给大家看，并介绍材料的种类、性能，并试着描述将采用什么工艺进行加工？ 通过学生收集材料的过程，自主学习材料的相关知识，加深学生对各种材料的认识和理解。
认识台虎钳（3分钟） 用PPT打出台虎钳的结构图及使用方法说明，边讲解边示范。 根据老师的讲解，并通过观看教师的示范动作，掌握台虎钳的正确使用方法。 补充讲解教材中没有提到的台虎钳的有关知识。
安全教育（2分钟） 用PPT打出问题 “以开火车”的形式依次回答课堂上讲授过的工具操作步骤、操作要领及安全注意事项 强调操作的规范性，树立“安全第一”的思想意识。
练习拆装手锯（5分钟） 教师示范拆装手锯，学生拆装手锯时，老师不间断地巡查，发现问题及时提醒并纠正。 每组学生都要亲手拆装一遍手锯。 手锯的安装对整个实践活动开展的成功与否起着至关重要的作用，学生一定要正确掌握。
按流程进行金工实践（25分钟） 在学生动手实践的过程中，教师不间断地巡查，发现问题，及时提醒并纠正。 1、划线定位，用钢直尺和划针在扁铁的中央划一条基准线AA’，然后在离扁铁的左端A点16mm处，画出待钻圆孔的基准线BB’（垂直于AA’），BB’与AA’的交点O即为圆孔之中心，再在离扁铁的左端A点32mm处划出锯割线CC’（如图） 通过亲身实践，让学生掌握金属加工工艺的技能与方法，树立规范操作的意识和“安全第一”的思想意识。
提醒学生：样冲冲眼应该放在台虎钳上进行，不能放在桌子上。 2、冲眼。在圆孔的中心O点利用铁锤和样冲冲眼，以防钻孔时的钻头打滑。冲眼动作要稳、准、干脆，冲眼的深度大约1～2mm。（如图）
按流程进行金工实践（25分钟） 提醒学生：起钻和钻孔过程中，扳动手柄，加压要均匀稳定，快要钻穿时逐渐减小压力。同时，钻孔时要注意二要：操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜。二不：不准戴手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不准用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。 3、钻孔。在台式钻床上用φ6mm麻花钻头在扁铁头上的O点处钻一个孔。
教师巡视，要求学生按照标准动作锯割，即锯割时左脚超前半步，身体略向前倾与台虎钳中心约成75度角，两腿自然站立，人体重心稍偏于右脚，锯割时视线要落在工件的锯割部位，推锯时身体上部稍向前倾，给手锯以适当的压力而完成锯割。不少学生在操作过程中锯条断了好几根，教师应对学生进行“挫折教育”，引导学生思考锯条损坏的原因及预防方法（见附表1）。 4、锯割。将扁铁条水平夹紧在台虎钳上（锯割线CC’伸出台虎钳左边缘约2mm），用手锯沿锯割线CC’，锯取矩形工件毛胚。
教师巡查，要求学生按照标准动作锉削。注意身体和手臂动作的协调。与学生交流因锉削操作不当引起的工件锉削面质量欠佳甚至产生废品的原因及预防方法（见附表2）。 5、锉削。用钢锉把工件毛胚的四边锉平、去棱、倒圆角，完成工件的制作。
操作结束后，要求每组学生粘贴标签，写好班级、姓名，上交作品。 6、作品展示。操作结束后，将本组的作品按老师要求上交。对金工操作掌握较好的小组，剩余时间可以自由发挥，利用遍铁条制作有一定难度的作品。
教师点评（3分钟） 教师对本次实践活动作简要点评，指出不足之处，表扬表现好的同学。 鼓励优秀学生，激发他们的学习热情，指出不足，引起学生的重视（尤其是安全操作方面），以防安全事故的发生，树立 起“安全第一”的思想意识。
四、教学反思
本堂实践课囊括了教材中提到的金属材料的划线、锯割、锉削、钻孔等基本操作方法，而且耗材极省，教师在实践活动过程中及时给予学生指导和帮助，提高了活动过程的安全系数。实现了预期的三维教学目标，体现了“以学生为主体”的教学理念。当然，活动过程中也存在不少问题，最大的问题是该活动的设计初衷是让学生通过实践操作来掌握这些基本的金属加工工艺，注重的是实践的过程，而学生则把工件当作目的，注重的是实践的结果，轻视操作的规范性。同时由于学生的准备不够充分，操作不当导致材料的利用率不高，造成一定的浪费。另外，由于学生的安全意识不够强，纪律性不够好，在整个动手实践的过程中，有部分学生到处乱跑，向其他同学借材料、工具，看其他同学操作等，导致实践室比较吵闹和混乱。此外，操作的不规范也是一个极大的安全隐患，针对上述问题，在今后开展金工工艺实践活动时，首先要做好实践活动前的各项准备工作，充分考虑到实践活动中可能出现的种种问题，事先做好预案，另外，教师应分解每一个操作环节、细致，严格地要求学生的每一个动作都要规范到位，在平时的教学中还要加强对学生安全意识的教育。
附表1：
锯条损坏形式 原 因 预防方法
锯条折断 锯条装得过紧或过松；工件装夹不当，产生抖动或松动；锯缝歪斜，强行纠正；起锯较猛，加压太大；旧锯缝使用新锯条 注意安装松紧得当；工件夹牢，锯缝应靠近钳口；扶正锯架，按线锯割；起锯放慢，加压适当；调换厚度适合的新锯条，调转工件再锯。
锯齿崩裂 锯齿粗细挑选不当；起锯角度和方向不对；有杂质 正确选用锯条；选择正确的起锯角度和方向；减小压力
锯齿很快磨钝 锯割速度太快 适当放慢锯割速度
表2
废品形式 原 因 预防方法
工件夹坏 台虎钳钳口太硬，将工件表面夹出凹痕；薄而大的工件锉时变形 夹精加工工件时应增加材质较软的钳口板作衬板；对薄而大的工件要用辅助工具夹持后再锉削
工件平面中间高两边低 操作时锉刀运行不平稳，上下摇摆 纠正锉削姿势，运锉用力平稳，采用平面交叉锉法
工件尺寸过小 锉削过度，锉出了加工界限 锉削时要经常测量，对每次锉削量要心中有数。
表面不光洁 锉刀粗细选用不当；锉屑嵌在锉刀中未及时清除 合理选用锉刀；及时清除锉屑
不应锉的部分被锉掉 锉垂直面时未选用光边锉刀；锉刀打滑锉伤临近表面 应选用光边锉刀；注意消除油污等引起锉刀打滑的因素。
图1
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