鲁科版(2019)新教材高中物理必修3 第3章 恒定电流 第5节 科学测量 ：长度的测量及测量工具课件(共24张PPT)

(共24张PPT)
科学测量 ：长度的测量及测量工具的选用
（引入）
细金属丝直径
薄片厚度
……
精度不够
游
标
卡
尺
螺
旋
测
微
器
刻
度
尺
卷
尺
本节我们将一起学习游标卡尺和螺旋测微器，并讨论如何根据实际需要选择
合适的测量工具
一、游标卡尺：
1.构造:
内外测量爪的右爪、深度尺均可随着游标尺一起移动，即前三者始终和游标尺移动的距离相同。
2、应用：
外 径
内 径
长度或宽度
深 度
3.分类:
10分度游标卡尺
20分度游标卡尺
50分度游标卡尺
（一）10分度游标卡尺：
0
5
10
0
1
主尺
游标尺
游标尺：
每个格表示1mm
当左右测量爪合在一起时，游标尺的零刻度线与主尺的零刻度线重合
游标尺每个格比主尺每个格短
主尺：
9mm 10等分 每个格表示
1.原理:
当在外测量爪之间放上某一待测物体时，游标尺的“1”刻度线与主尺的1mm刻度线重合,则待测物体的长度为
2、最小分度（精确度）：
0.1mm
L =
所有游标卡尺都不估读！
游标卡尺读数 = 主尺读数 + 游标尺读数
游标尺0刻度线左侧最近的主尺读数
与主尺对齐的游标尺的刻度数 ╳ 精确度
3.读数:
+ 5╳0.1mm
= 7.5mm
+ km
= 7mm
n
读数练习：
0
5
10
0
1
= 0.3mm
0
5
10
0
1
=1.4mm
0+
1mm
3╳0.1mm
+ 4╳0.1mm
例1、
正确读数：11.1 mm
错误读数：
主尺读数：游标尺0刻度线左侧（而不是游标尺左端）最近的值
10 mm
+1╳0.01
=10.1 mm
（二） 20分度游标卡尺：
0
10
20
0
1
2
3
当左右测量爪合在一起时，游标的零刻度线与主尺的零刻度线重合
0
10
20
0
1
2
3
游标尺：19mm 20等分 每个格表示
主尺：每个格表示1mm
最小分度（精确度）：
游标尺每个格比主尺每个格短
1mm+
3.30mm(或3.35mm)
读数练习：
例2、
0╳0.05mm
=1.00mm
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
（三）50分度游标卡尺：
当左右测量爪合在一起时，游标尺的零刻度线与主尺的零刻度线重合
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.02mm
游标尺：49mm 50等分 每个格表示
主尺： 每个格表示1mm
游标尺每个格比主尺每个格短
最小分度（精确度）：
易错点：看成10分度的
17.00
10mm
读数练习：
例3、
+12 ╳ 0.02mm
=10.24mm
1.024
17mm
+0 ╳ 0.02mm
=17.00mm
注意事项：
1、测量时，右手拿主尺，大拇指移动游标尺，左手
拿待测物体，当其与测量爪相贴时，即可锁定螺钉，
读取数据；
2、使用时要轻拿轻放，移动游标不能用力过猛，
两测量爪与待测物体的接触不宜过紧；
3、读数时，应通过紧固螺钉将游标尺锁定于主尺。
紧固螺钉
二、螺旋测微器（千分尺）：
1.构造：
精密螺纹的螺距为0.5mm，即旋钮D每旋转一周，测微螺杆F 前进或后退0.5mm，固定刻度B上方的半毫米刻度线就会露出或被E覆盖。可动刻度 E上的刻度为50等份，每一小格表示0.01mm，即旋钮D每旋转一个格，测微螺杆F前进或后退0.01mm，精确度为0.01mm
2.原理：
注意：固定刻度上表示0.5mm 的刻度线是否露出。
1.601
9.695
读数=
固定刻度读数
+可动刻度读数
+估读读数
例3、
读数练习：
1.5mm
+10.1╳0.01mm
=1.601mm
9.5mm
+19.5╳0.01mm
=9.695mm
注意事项：
1、在使用螺旋测微器之前，首先应检查零点。
用左手拿尺架，右手缓慢转动微调旋钮 ，
使测微螺杆F和测砧A接触，至棘轮发出声音为止，
此时可动刻度E上的零刻线应当和固定刻度B上的中间线对齐，
否则就有零点误差；
2、使用时，仍是左手拿尺架，右手转动旋钮D，使测微螺杆F和测砧A间距稍大于被测物。
3、放入被测物，转动微调旋钮 到夹住被测物，直至棘轮发出声音，随即拨动止动旋钮G使测微螺杆F固定，然后读数。
三、长度测量工具的选用：
1、根据测量所需要的精度来选择测量工具。
例如：一个机器零件的加工尺寸要求误差不大于0.02mm：
游标卡尺
2、根据对被测对象估计值的大小选择量程合适的测量工具。
例如：测量一本书的长度：
米尺
3、符合测量的经济性。
在保证测量精度的前提下，应全面考虑测量工具的成本、耐磨性、测量效率等因素，选择比较经济、测量效率较高的测量工具。
随着科学技术的发展，长度测量范围日益扩大，对测量工具的测量精度和效率的要求越来越高，测量工具也不断改进。例如，利用光束的某些特性设计和制造的激光测距仪，量程大、精度高、测量便捷。