(共14张PPT)
台虎钳
固定钳身
活动钳身
禁止加长丝杆手柄
禁止锤击丝杆手柄
禁止锤击活动钳身光滑表面
易造成丝杆螺纹损坏
台虎钳
夹持工件(锯/锉/螺纹加工等)
用途:
操作要领:
锯缝线一般在钳口左侧20mm左右,锯缝线与钳口侧面保持平行。
工件要夹紧、牢靠,但避免夹变形和夹坏已加工面。
锯割-锯条选择
口诀:
软厚粗
硬薄细
锯割-锯条安装
锯条安装:锯齿朝前,松紧适当
过紧则失去应有的弹性容易崩断,太松会使锯条扭曲,锯缝歪斜,锯条也容易崩断。
锯割-站姿
身体正前方与台虎钳中心线成大约45°角,右脚与台虎钳中心线成75°角,左脚与台虎钳中心线成30°角。
锯割-起锯
口诀:
远贴小慢短
起锯:一般远起锯
起锯角约15°,近起锯需要倒向,用力小、速度慢、锯程短,当锯到槽深2-3mm时,过渡到正常锯割
锯割-正常锯割
正常锯割:
站位和握锯姿势要正确
右手握锯柄,负责推力和压力;左手扶锯弓前段,保证锯弓竖直
推锯施加压力,回拉不施加压力
锯程长,2/3以上;速度不宜过快,20-40次/分钟
锯割圆钢、六角钢时可用润滑油
锯割-不同材料的锯割
扁钢不应从窄的一面起锯
扁钢应从宽的一面起锯,这样锯缝会较长且较浅,同时参加锯削的锯齿较多,锯削时的往复次数较少,减少锯齿被工件钩住和折断的可能,从而能提高锯削效率,延长锯条的寿命。
锯割-不同材料的锯割
槽钢不能从一个方向一直锯到底
锯削槽钢时,不能从一个方向一直锯到底,这样不但锯削工作效率低,而且锯缝深、锯削面不平整,锯条也容易被折断,应该根据划线在槽钢三个较宽的方向起锯,按序锯割。
锯割-不同材料的锯割
棒料要转锯
对断面要求较高的:一锯到底
对断面要求不高的:旋转锯割
锯割-不同材料的锯割
薄管壁要转锯
管料夹持要点:①使用细齿锯条②采用转位锯割法③管材应夹持稳固,必要时可以采用V形槽木衬垫在管材两边
锯割-不同材料的锯割
薄板料可横向斜推
锯割薄板材料可采用远起锯方式,从宽的一面锯下去。当薄板材料必须从窄的一面锯下去时,应该将工件夹在两块木板之间,连同木块一起锯削。
锯割-不同材料的锯割
深缝
当锯缝深度达到锯弓高度时,为了防止锯弓与工件相碰,应将锯条在锯弓上转过90°角装紧后再锯削。由于钳口的高度有限,工件应逐渐改变装夹位置,使锯缝不会过远、过高或过低。
锯割常见问题
锯条折断 锯齿崩裂 锯缝歪斜
锯条过松或过紧 工件夹装不稳,出现抖动 锯缝歪斜后强行纠偏 锯割压力太大或用力偏离方向 旧锯缝用新锯条 锯条中间局部磨损卡住锯条 中途停止使用时手锯未取出 粗齿锯薄材料 起锯角度过大 近起锯未倒向 上下摆动过大 锯条过松
锯缝没有竖直向下
力量过大锯条左右偏摆
锯条与锯弓平面扭曲
锯齿磨损不一致