流程的设计课件(机械加工ppt)
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文档简介
(共20张PPT)
图1 下料
图2 铣 B1面
图3 铣 A1面
图4 铣 B2面
图5 铣 A2面
图6 铣 C1、C2面
图7 铣 D面
图8 中心钻打眼、麻花钻钻孔
图9锪刀锪孔
图10 攻丝
图11 去毛刺
图12 淬火
图13 平面磨床
锤柄加工流程
1、下料
2、车床车端面、倒角
3、车床车螺纹
锪
4、车床车圆头
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 铣A1、A2平面，两把刀具同时铣 1号卧式铣床
3 铣B1、B2平面，两把刀具同时铣 2号卧式铣床
4 铣C1、C2平面，两把刀具同时铣 3号卧式铣床
5 铣D斜面 4号卧式铣床
6 钻孔 钻床
7 攻丝 攻丝机
8 去毛刺 手工
9 淬火 淬火设备
10 电镀 电镀设备
锤头加工流程(书上）
锤柄加工流程（书上）
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 车端面 1号车床
3 倒角 1号车床
4 车螺纹 2号车床
5 车圆头 2号车床
6 去毛刺 手工
7 电镀 电镀设备
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 铣 B1面 1号立式铣床
3 铣 A1面 2号立式铣床
4 铣 B2面 3号立式铣床
5 铣 A2面 4号立式铣床
6 铣 C1面 5号立式铣床
7 铣 C2面 6号立式铣床
8 铣 D面 7号立式铣床
锤头加工流程（中山技校）
工序号 工序 设备
9 中心钻定位，麻花钻钻孔，锪刀倒角 7号立式铣床
10 攻丝 手工攻丝
11 去毛刺 手工去毛刺
12 淬火 电焊机加热，水中冷却。
13 磨削 平面磨床
14 油漆 毛刷，油漆
锤柄加工流程（中山技校）
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 车端面 1号车床
3 倒角 1号车床
4 车螺纹 1号车床
5 车圆头 1号车床
6 去毛刺 手工
7 提高表面粗糙度 细砂纸
8 油漆 油漆
城市污水处理工艺流程
粗格栅间
进水泵房
细格栅间
曝气沉沙池
氧化沟
二沉池
出水泵站
出水流入江河
课后作业：
1、到中山技校参观学习、实践。
2、回家拆一台电风扇，并写出电风扇装配的工艺流程图
图1 下料
图2 铣 B1面
图3 铣 A1面
图4 铣 B2面
图5 铣 A2面
图6 铣 C1、C2面
图7 铣 D面
图8 中心钻打眼、麻花钻钻孔
图9锪刀锪孔
图10 攻丝
图11 去毛刺
图12 淬火
图13 平面磨床
锤柄加工流程
1、下料
2、车床车端面、倒角
3、车床车螺纹
锪
4、车床车圆头
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 铣A1、A2平面，两把刀具同时铣 1号卧式铣床
3 铣B1、B2平面，两把刀具同时铣 2号卧式铣床
4 铣C1、C2平面，两把刀具同时铣 3号卧式铣床
5 铣D斜面 4号卧式铣床
6 钻孔 钻床
7 攻丝 攻丝机
8 去毛刺 手工
9 淬火 淬火设备
10 电镀 电镀设备
锤头加工流程(书上）
锤柄加工流程（书上）
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 车端面 1号车床
3 倒角 1号车床
4 车螺纹 2号车床
5 车圆头 2号车床
6 去毛刺 手工
7 电镀 电镀设备
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 铣 B1面 1号立式铣床
3 铣 A1面 2号立式铣床
4 铣 B2面 3号立式铣床
5 铣 A2面 4号立式铣床
6 铣 C1面 5号立式铣床
7 铣 C2面 6号立式铣床
8 铣 D面 7号立式铣床
锤头加工流程（中山技校）
工序号 工序 设备
9 中心钻定位，麻花钻钻孔，锪刀倒角 7号立式铣床
10 攻丝 手工攻丝
11 去毛刺 手工去毛刺
12 淬火 电焊机加热，水中冷却。
13 磨削 平面磨床
14 油漆 毛刷，油漆
锤柄加工流程（中山技校）
工序号 工序 设备
1 下料 电锯
2 车端面 1号车床
3 倒角 1号车床
4 车螺纹 1号车床
5 车圆头 1号车床
6 去毛刺 手工
7 提高表面粗糙度 细砂纸
8 油漆 油漆
城市污水处理工艺流程
粗格栅间
进水泵房
细格栅间
曝气沉沙池
氧化沟
二沉池
出水泵站
出水流入江河
课后作业：
1、到中山技校参观学习、实践。
2、回家拆一台电风扇，并写出电风扇装配的工艺流程图