第七章、模型或原型的制作、第二节、工艺

(共63张PPT)
德国汽车和Inter cpu处理器为什么会成为世界的著名产品？为什么相同的材料，会生产出不同性能、不同质量的产品？为什么相同功能的电视机、手机会价格不一样，使用寿命会不一样？人们为什么会崇尚名牌？仅仅是广告的作用吗
由于技术和制造方法的不同，也就是制造工艺的不同，会造成产品的优劣。本节课，让我们走近工艺，认识工艺。
第七章 模型或原型的制作
第二节 工艺
一、认识工艺
1、工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。
案例分析 ：桶的制作质量与工艺
（1）制作一个木水桶要经过那几道工艺？
（2）工艺对产品的质量有哪些影响？
案例分析
加工工艺—装配工艺—表面处理工艺。因生产的目的和功能不同，工艺可分成很多种。
3、工艺的作用：
保证产品质量，提高生产效率；影响产品的功能、强度、外观等。
2、工艺的种类：常见的工艺有加工工艺、装配工艺、检测工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等。
不同的行业、不同的工种、不同的工序，往往有其特定的工艺要求和严格的工艺规范。
绿茶：
制作时不经过任何发酵过程、采摘后直接杀青、揉捻、干燥而成的茶。滋味清新鲜醇，清爽宜人。杀青对绿茶品质起着决定性作用，通过高温，破坏鲜叶中酶的特性，制止多酚类物质氧化，以防止叶子红变。因工艺不同，又可分为以锅炒而成的炒青绿茶，比方龙井、碧螺春，以及以高温蒸汽蒸煮的蒸青绿茶，比方日本的煎茶、玉露，前者香气浓、后者有新鲜新绿感。
分析：绿茶、乌龙茶和红茶的制造工艺。
乌龙茶：（半发酵茶）乌龙茶的制造，其工序概括起来可分为：萎凋、做青、炒青、揉捻、干燥，其中做青是形成乌龙茶特有品质特征的关键工序，是奠定乌龙茶香气和滋味的基础。萎凋方法有四种：凉青（室内自然萎凋）、晒青（日光萎凋）、烘青（加温萎凋）、人控条件萎凋。做青是乌龙茶制作的重要工序，特殊的香气和绿叶红镶边就是做青中形成的。萎凋后的茶叶置于摇青机中摇动，叶片互相碰撞，擦伤叶缘细胞，从而促进酶促氧化作用。叶缘细胞的破坏，发生轻度氧化，叶片边缘呈现红色。叶片中央部分，叶色由暗绿转变为黄绿，即所谓的“绿叶红镶边”。同时水分的蒸发和运转，有利于香气、滋味的发展。
分析：绿茶、乌龙茶和红茶的制造工艺。
红茶：
发酵度达80～90%的全发酵茶。制作过程不经杀青，而是直接萎凋、揉捻，然后进行完整发酵。使多酚类物质与氧化酶充分接触，在酶作用下产生氧化聚合作用，其它化学成分亦相应发生深刻变化，使绿色的茶叶产生红变，形成红茶的色香味品质。因而形成红茶所特有暗红色茶叶、红色茶汤。
分析：绿茶、乌龙茶和红茶的制造工艺。
通过分析知道同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差别。
即：同样的材料，不同的工艺，产品会不同。
同学们能不能列举些生活中常见的工艺？
工艺既表示生产过程（工艺流程）
工艺也表示加工方法（钳工工艺、热处理工艺、木雕工艺、剪纸工艺、火腿腌制工艺、绣花工艺、木工工艺、铸造工艺、竹加工工艺、箍桶工艺等）
工艺还表示制造质量（工艺水平）
工艺也是一种生产资源（工艺员、工艺师、工艺设备等）
材料世界是一个丰富的世界，木质材料、金属材料、塑料材料、电子材料、纸质材料都是常见的材料。不同的材料有不同的加工工艺。下面仅以金属材料的加工和处理为例，说明模型制作中加工工艺的一般步骤和方法。
金属材料的种类也很繁多，常见的金属材料可分为黑色金属、有色金属和特殊金属材料。不同的金属材料具有不同的性能。
黑色金属：黑色金属只有三种：铁、锰与铬。而它们三个都不是黑色的！纯铁是银白色的；锰是银白色的；铬是灰白色的。
有色金属：常见金属中除了黑色金属都可称为有色金属。
特殊金属：包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。如分别具有超导、形状记忆、耐磨等功能的合金。
小知识
2、金属材料的加工工艺
（1）划线（2）锯割（3）切削等
1）划线：
在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。
步骤：
划出基准、划尺寸线、划轮廓线、冲眼。
1)划线（工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲。)
金属加工中常用的划线工具:
划针
钢直尺
划规
角尺
样冲
（1）画针：用于划出直线线痕。
操作要领：划针的头要保持锐利，划线要紧贴导向工具（钢直尺），划线尽量一次性划完。
（2）钢直尺：用做划直线的导向工具；用于量取材料的尺寸、测量工具工件等。
操作要领：划线时要压紧直尺，防止发生移动。
（3）角尺：用于划出平行线或垂直线的导向工具；用于检查挫削平面的垂直度。
操作要领：使用时要紧贴工件的一个基准面。
（4）划规：用于划出圆或者圆弧的线痕；用于划出弧的线痕。
操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。
（5）样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移。
操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲。
提问：划线时划针为什么要紧贴导向工具？
2）锯割
2）锯 割
锯弓的握持方法
右手握紧（握稳）锯弓的手把，左手轻轻扶在锯弓的前端。锯割时，右手推进施力，左手协助右手扶正锯弓，这样才能保持锯缝平直。
2）锯割（工具：铁锯、台虎钳
材料：金属管）
对于金属材料，通常以锯割的方式进行割断。手锯是人工锯割的常用工具，利用它可分割金属材料、木料和硬塑料等。
1 站位和握锯姿势要正确。
2 推锯加压，回拉不加压。
3 锯程要长。
4 推拉要有节奏。
左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然后侧身，使身体与台虎钳保持一定的角度。
锯割时，左腿膝盖部位的屈伸与身体前后的往复以及双手推拉的动作要保持协调一致，这样才能操作自如，不易疲劳。
站立姿势
确定锯割线 锯割时，锯割线的确定要考虑“锯路”的宽度和下一道工序锉削时的“锉削量”，所以锯割时一般在工件轮廓线外侧0.5—1mm处为宜。
工件的夹持方法 锯割时应把划完线的小铁锤夹持在台虎钳上。夹持时，应根据其形状和锯割线位置的不同而选择合适的夹持位置。通常情况下，我们使锯割线垂直于地面，这样锯割时就安全、方便，用力也自然。
锯割方法
起锯是指刚开始锯割的阶段，有近起锯和远起锯之分。一般采用远起锯方法。
起锯时，用左手拇指挡住锯条，使锯条在锯割线上“定位”，右手持锯锯割。起锯角度通常在15度左右，同时行程要短，压力要小，速度略快，直到锯缝深1~2mm。
起锯方法
注意事项：在操作过程中，锯条往往容易过早损坏，比如锯齿崩断、锯条折断及锯齿过早磨损。主要是因为锯割方法不对而造成的。


激光切割机
数控切割机
光电切割机
切割机床
展示
马上行动：
用手锯锯断一根直径为12mm的金属管（或塑料管），并讨论正确的锯割管状材料的方法。
3) 挫削（工具：锉刀、台虎钳、角钢尺）
为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。
锉刀的种类
1、钳工锉
按断面形状分类：
刀口锉
菱形锉
扁三角锉
椭圆锉
圆柱锉
平锉
方锉
三角锉
半圆锉
圆锉
2、特种锉（加工零件的特殊表面）
3、整形锉（修整零件上的细小部分）
不同锉刀的使用
1 锉削时要注意身体和手臂动作的协调
2 在推锉过程中，左手的施压要由大变小,
右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而
不上下摆动。
锉削要领
马上行动：
根据锉削要领，用锉刀将一小型长方体金属块的一个表面锉成一平面，并检查工作面的垂直度。假如锉成如下图所示的结果，请讨论其原因。
阅读小资料：
金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗床等。车床是金属切削中使用最为广泛的机床，常用的有普通车床和数控车床。
车床
刨床
铣床
磨床
镗床
4）钻孔：
用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。
钻孔
二要 操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。
二不不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。
马上行动：
在金属板上钻两个相距5cm、直径为4cm的小孔（要遵守“二要二不”安全操作规定）；钻孔完毕后，互查完成钻孔的工件，并交流自己的休验。
铆接（铆枪、铆钉）
黏接（万能胶等）
焊接（电焊枪、电焊条）
螺接（螺栓、螺母、螺丝、垫圈）
5） 连接
通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。介绍金属材料的连接方法（铆接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈……）
――金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结；
――金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接；
――金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结；
――金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。
根据要求，连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”
采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。
阅读：螺纹的加工方法
螺纹加工方法
（1）攻丝方法
工具：丝锥、丝锥扳手
流程：底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹
（2）套丝方法
工具：板牙、扳牙扳手、台虎钳
流程：扩孔→选择扳牙→装夹工件→套外螺纹
6）表面处理
为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理。
6）表面处理
表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法，不同材料有不同的处理方法。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。
(1)表面刷光
（2）喷涂油漆
喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。喷涂前要检验所选用的油漆对金属表面的适用性。有些油漆必须在金属表面加涂防锈漆之后再进行喷涂。
喷涂油漆的电动自行车
（3）镀层
为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀，既可以在金属表面涂上一层涂层，也可以采用电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。
通过这节课的学习，我们应该知道：工艺是产品制作的基础，各种工艺都有其工艺特点和设备要求，在生产产品的过程中，都要严格按照工艺要求来进行生产，以达到提高产品质量和降低生产成本的目的。
木材的加工工艺（木工）
一、划线工具
二、锯削工具
三、安装工具
四、油漆工具
木工常用的工具分为：
卷尺
直角尺
木工铅笔
一、划线工具
木工锯
钢丝锯
刨子
二、锯削工具
木工锯的使用
调整绳子
调整锯齿和锯齿开刃
锯子使用要领：
1、左手压木条，右手拿锯子；
2、起锯时用左手大母指贴住锯条；
3、锯齿和木板垂直；
4、开锯幅度小；开口后锯程要长；
5、拉锯用力小，推锯用力大；
6、推拉要有节奏。
钢丝锯的使用
锯丝角度调整
钢丝锯使用要领
1、画好曲线；
2、开锯小幅度；
3、锯齿和画线重合；
4、拉锯不能用大力，顺势而为；
刨子的使用
刨刀要先开刃
调整刨刀的位置
刨子使用要领：
1、固定木板或者木条；
2、两手握刨把，拇指和食指压刨身；
3、用匀力平推刨子。
木工凿
榔头
三、开槽工具
凿子的使用
凿子要先开刃
开榫要领：
1、斜坐在木板或者木条上；
2、左手拿凿子，垂直对准槽线；
3、右手拿榔头，垂直击打凿子尾端；
黏接
榫接
钉子连接
四、连接方法
各种榫接方法