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第二章
技术设计的基础
第四节
设计和交流中的技术语言
第二课时
机械制图和装配图的识读
◎教材分析
本课时“机械制图的识读”“装配图的识读”二部分内容构成。从雨天自动关窗系统的设计引出在技术设计时，需要表达设计思想，需要进行设计思想的交流。技术语言的种类很多，图样是最常用的。本节介绍了多种图样的识读，重点是机械制图和装配图的识读。
◎学情分析
学生之前学习了设计的一般过程，在设计的多个环节都需要进行技术设计的表达和交流，学生已经学习了草图的绘制，但是还需要了解其他图样。本节就是让学生了解各种图样，重点是机械制图的识读和绘制。
◎教学建议
本节主要是认识技术语言，并识读各种技术图样，还有三视图的手工绘图和软件绘图，对于机械制图和装配图的识读，可以提高图样表达能力。
◎学习目标
①能识读简单的机械加工图、装配图
②给手绘或用软件绘制草图和简单的机械制图和装配图
◎教学目标
1、知识与技能
①理解机械加工图和装配图的基本概念
②掌握机械识图的方法、特性；
③掌握装配图的一般绘图规则。
2、过程与方法
通过实物图样对照进行观察、思考、练习，掌握简单的机械加工图的绘制方法。
3、情感态度与价值观
感受技术交流中技术图样的作用，养成细致、严谨的态度。
4、核心素养
图样表达：能结合日常生活情境，体会技术语言重要性，分析归纳技术语言的种类及其应用。能识读常见的技术图样，如三视图、简单的机械加工图。能手绘或用软件绘制草图和简单的三视图。
◎教学方法
案例分析法、合作探究法、小组讨论法
◎教学重点
掌握机械加工图的识读；掌握装配图的识读。
◎教学难点
装配图的识读
◎教学准备
收集辅助教学的相关案例、教学图片素材，设计好教学课件以及多媒体教学设备。
◎教学过程
一、新课导入
上图是一个泵体零件的机械制图。观察和了解机械制图中不同图线的线型应用。了解机械制图中尺寸是如何标示的。如何识读机械制图。
二、什么是机械图样
??生产中，最常见的技术文件就是图样。
??零件图、工艺图、工艺卡片、装配图等统称为机械图样。要加工出合格的零件，就必须看懂图样中所表达的零件的形状、大小和各种加工要求。
三、机械图样的种类
1.机械图样按表达对象来分，最常见的有零件图、装配图二种，也有工艺图、工艺卡片等。
2.零件图是表达零件的结构、大小、以及技术要求的图样。
??3.装配图是表达产品及其组成部分的联接、装配关系的图样。
四、图样中的一般规定
1.常用的图幅
常用的图幅共有5种图幅。A0、A1、A2、A3、A4。前一种图幅的大小刚好是后一种图幅的1倍。
2.常见的图线线型
在机械制图中，不同的图线用不同的线型表示。各种图线的名称、线型、宽度及在上的一般应用见下表。在机械图样上采用粗、细两种线宽，粗线的宽度应按图的大小和复杂程度在0.5~2mm选择，一般选0.5mm或0.7mm。
同一图样中，同类图线的宽度应基本一致。虚线、点画线及双点画线的线段和同隔各自大致相等。
①《机械制图》国家标准中规定了八种图线形式：
??粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线。
②
图线的宽度：
图线的宽度有粗、细两种，粗线的宽度为b，细线的宽度为b/3。宽度b应图形的大小和复杂程度在0.5mm～2mm的图线宽度系列中选用。除粗实线和粗点划线外，其余均为细线。
?图线一共有8种，这里只介绍4种：
?粗实线----可见轮廓线，可见过渡线；
?虚线----不可见轮廓线，不可见过渡线；
?细实线----尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线、螺纹
(?http:?/??/?www.?/?yewuchengjie?/?jixiezhitujichu?/?4553?/?"
\o
"螺纹"
\t
"http:?/??/?www.?/?yewuchengjie?/?jixiezhitujichu?/?7071?/?_blank?)的牙底线；
?细点划线----轴线、对称中心线。
常见图线线型是机械制图中的基本规定内容，除此之外，还有图纸幅面和格式、比例、字体、剖面区域的表示法共五个方面。
3.尺寸标注
在机械制图中，形体各结构块的真实大小和相对位置，必须由尺寸来确定。尺寸的标注要准确、完整、清晰和合理。结合图2-50了解尺寸的标注方法。
①图形的尺寸数据以真实大小为依据。
②图形中的尺寸单位一般为mm，不需在图形中标明。
③标注圆的直、半径的尺寸线须通过圆心。
④尺寸数字一般标注在尺寸线上方，且不可被任何图线穿过。
⑤尺寸标注不应闭合。如图2-50(a)中尺寸：标明30、40两个尺寸。因30+40-70，只能标注30、40和70的3个尺寸中的任意2个尺寸。
⑥标注尺寸时尽量使用符号和缩写词。如：直径中、半径R、球直径S中、球半径
SR等。半圆或不足半圆的圆弧要标注半径，如图2-50(b)所示。
⑦标注角度的尺寸数字一律写成水平方向，并注写在尺寸线的中断处。尺寸线应画成圆弧。尺寸应标注在图形最明显的位置，同一位置的尺寸在视图中只能标明一次而不能重复。
4.尺寸标注的原则
①正确，尺寸标注应符合国家标准的规定;
②完整，尺寸标注要能完全确定出物体的形状和大小，不遗漏、不重复，即尺寸不多也不少;
③清晰，要便于看图、寻找尺寸以及使图面清晰。
5.剖视图
为了清楚地表达机内部或被盖部分的结构形状，绘图时可采用“剖视”画法。
假想用剖切平面剖开机件，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将剖面和下的部分向投影面投影，画出可见轮廓线，所得到的图形叫剖视图(图2-51)
画剖视图时，应在剖切面剖到的机件部分画上剖符号。剖面符号随机件所用材料类别的不而有所不同。一般金属材料剖面线是与水平线成45°的细实线。
6.机械零件加工图的识读
读零件图就是根据图样想象出零件的结构形状，搞清零件的大小、技术要求和零件的用途及加工的方法等。读零件图的一般方法和步骤如下：
(1)读标题栏。首先从标题栏中了解零件的名称、比例、图号，制造该零件的材料及数量，以便对零件有一个初步的了解。必要时还可了解一下零件在部件中的位置及作用。
(2)分析视图。弄懂零件的形状是读零件图的主要环节。通过对视图表达方案的分析，大致弄懂该零件的结构特点，然后再通过形体分析和线面分析，结合剖视图的剖切置和投影关系，逐步弄懂形状。如果该零件图中还给出了局部视图、斜视图及断面图等，则还可通过这些图看清零件的细节，达到对零件上所有结构形状和作用都完全了解的目的。
(3)分析尺寸。了解零件图上标注的尺寸，就能知道零件的大小。首先分析长宽、高3个方向的基准。从基准出发，找出主要尺寸，再以零件形状结构分析为线索，共出各部分的定型尺寸和定位尺寸。在找定位尺寸时，应搞清它的定位基准，通过尺寸析，对零件的构造、作用等多方面情况可进一步加深理解。
(4)了解技术要求。要了解零件有哪些技术要求，如表面粗糙度、材料、表面涂覆、尺寸公差与形位公差(即几何公差)，及其他技术方面的要求和说明。
(5)综合考虑。最后把该零件的形状、结构、尺寸和技术要求综合起来考虑，使头中对零件有个整体轮廓。至此，可以说基本上读懂了这张零件图。
我们来看下如何识读图2-49所示的机械制图
1.看标题栏
从标题栏中可知零件的名称为体，材料为铸铁，比例为1:1。进一步可知泵是一种供油装置，泵体是用来包容、支撑零件和连接管路的一个箱体零件。由！于材料是铸铁，该零件应具有铸件的工艺结构。
2.分析视图，分析形体
根据视图配置关系可知，泵体零件图是由主视图、俯视图和左视图组成。主视图采用全剖，俯视图采用局部剖，左视图画的是外形。将3个视图联系起来看可把泵体分为3大部分。
(1)半圆柱形内有空腔的箱体部分
(2)2个带螺孔的进出油口
(3)2块带螺孔的三角形安装板
按所分的部分逐一在视图上对照投影，分析每部分的结构特点及相对位置。从主视图中可见泵体的主要部分空腔的特点。从俯视图中可见泵壁上有2个与单向阀相连的带螺孔的进出油口，它们分别位于泵体的右边和后边。从左视图中可见两安装板的形状图2-52泵体立体图及其位置。综合上述分析，就可以想象出泵体的完整结构，如图2-52所示。
3.分析零件尺寸
看尺寸的方法是：首先找出零件长、宽、高3个方向的尺寸基准，然后从主要结构开始，逐个进行分析，找出重要尺寸。从图249中可知，长度方向的尺寸基准为泵体安装板的端面，高度方向的尺寸基准为泵体上端面，宽度方向的尺寸基准为泵体的前后对称平面。2个带螺孔的圆柱凸台及其内部螺孔的定位尺寸为长度方向30、宽度方向33、高度方向47±0.1,2块三角形安装板的定位尺寸为长度方向63、宽度方向60±0.2、高度方向50。其中47±0.1,600.2是重要尺寸，在加工时必须保证。进出油口螺孔及泵体上部螺孔尺寸为：M4×1.-HM33×15-7H,都是细牙普通螺纹。其中M14、M33是公称直径，分别14m3m,.5是螺距1.5mm,7H是内螺纹公差带代号。
4.看懂技术要求
上端面及进出油口端面的表面粗糙度Ra的值分别为3.2、6.3,其表面质量要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。上部螺孔M3.5H轴线相对于三角形安装板端面的平行度公差为0.0m,在图中表示为05A,其中∥是平行度公差的符号。
五、装配图的识读
装配图是表达机器或部件的图样，主要表达其工作原理及装配关系。在设计过程中装配图的绘制位于零件图之前，装配图与零件图的表达内容不同，它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合，也是一种在生产中具有逻辑性的、必须要读懂的、重要的技术工程图纸。
1.装配图的主要内容
一张完整的装配图应包括以下5方面内容。
(1)一组视图。表达机器或部件的装配关系、工作原理、结构特点及主要零件的基本形状。
(2)尺寸。表达机器或部件的规格、外形轮廓、配合、安装等尺寸。
(3)技术要求。用文字说明表达机器或部件的性能及对装配、检验、调试、密封等应有要求的内容。
(4)序号及明细表。表示装配图上每种零件的序号，并列表说明各零件的名称、数量、材料等内容。
(5)标题栏。表示机器或部件的名称、数量、图号、比例和有关人员的签字等内容。
2.读装配图的基本要求
(1)了解部件的名称、用途、性能和工作原理
(2)弄清各零件间的相对位置、装配关系和装拆顺序。
(3)弄懂各零件的结构形状及作用。
我们来看下如何识读图2-53所示的装配图。
1.
概括了解
从标题栏了解该部件名称为千斤顶，作图比例1:1，共1张图。从明细糕中了解到该都件由4种零件组成，紧定螺行是标准件。该装配图共用了3个基本视图:主视图为剖示，俯视图和左视图画外形。技术要求铸件非加工表面涂灰色漆，零件其余表面为黑色。
2.分析工作原理
从图2-53可知其为千斤顶装配围，知千斤顶是利用螺旋省力的一种提举重物的工具，用手旋转调节螺母时顶杆由于紧定螺钉的头部卡在它的键槽内，不能随螺母转动，所以只能在螺纹的推动下顺着底座的中16H8/f7长孔上升或下降，从而起到提举重物的作用。顶杆上端加工成V形槽，适宜于支承圆形物体而不致滑跌。顶杆的顶部采用假想画法，说明顶杆从最低点105mm，可以调节到最高点133mm，提升高度为28mm。
3.了解装配(拆卸)顺序
装配时，先将调节螺母旋入顶杆中，一直旋到调节螺母上平面紧靠顶杆上端的底部，然后将顶杆插入底座的φ16H8/f7孔中，并使其键槽对准底座上紧定螺钉孔，旋入紧定螺钉，使之卡入顶杆的键槽内。这样，千斤顶就装配完成了。
4.分析尺寸
千斤顶的包装外形尺寸是70mm×105mm。它是一种移动性质的工具，不是固定于某一位置上的，所以没有安装尺寸。其配合尺寸是φ16H
8/f
7和M
20×15-7H
/6g。
如图2-54是千斤顶的立体图。
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（共
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第二课时
机械制图和装配图的识读
通用技术粤教版（2019）
必修1
第二章
技术设计的基础
第四节
设计和交流中的技术语言
一
二
三
四
五
装配图的识读
图样中的一般规定
机械图样的种类
什么是机械图样
新课导入
一、新课导入
左图是一个泵体零件的机械制图。观察和了解机械制图中不同图线的线型应用。了解机械制图中尺寸是如何标示的。
二、什么是机械图样
生产中，最常见的技术文件就是图样。
零件图、工艺图、工艺卡片、装配图等统称为机械图样。要加工出合格的零件，就必须看懂图样中所表达的零件的形状、大小和各种加工要求。
零件图
生产中，最常见的技术文件就是图样。
零件图、工艺图、工艺卡片、装配图等统称为机械图样。要加工出合格的零件，就必须看懂图样中所表达的零件的形状、大小和各种加工要求。
工艺图
生产中，最常见的技术文件就是图样。
零件图、工艺图、工艺卡片、装配图等统称为机械图样。要加工出合格的零件，就必须看懂图样中所表达的零件的形状、大小和各种加工要求。
工艺卡片
生产中，最常见的技术文件就是图样。
零件图、工艺图、工艺卡片、装配图等统称为机械图样。要加工出合格的零件，就必须看懂图样中所表达的零件的形状、大小和各种加工要求。
装配图
三、机械图样的种类
机械图样
机械图样按表达对象来分，最常见的有零件图、装配图二种，也有工艺图、工艺卡片等。
零件图
零件图是表达零件的结构、大小、以及技术要求的图样。
装配图
装配图是表达产品及其组成部分的联接、装配关系的图样。
四、图样中的一般规定
1.常用的图幅
常用的图幅共有5种图幅。A0、A1、A2、A3、A4。前一种图幅的大小刚好是后一种图幅的1倍。
2.常见的图线线型
在机械制图中，不同的图线用不同的线型表示。各种图线的名称、线型、宽度及在上的一般应用见下表。在机械图样上采用粗、细两种线宽，粗线的宽度应按图的大小和复杂程度在0.5~2mm选择，一般选0.5mm或0.7mm。
同一图样中，同类图线的宽度应基本一致。虚线、点画线及双点画线的线段和同隔各自大致相等。
2.常见的图线线型
2.常见的图线线型
①《机械制图》国家标准中规定了八种图线形式：
??
粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线。
2.常见的图线线型
②
图线的宽度：
图线的宽度有粗、细两种，粗线的宽度为b，细线的宽度为b/3。宽度b应图形的大小和复杂程度在0.5mm～2mm的图线宽度系列中选用。除粗实线和粗点划线外，其余均为细线。
粗实线----可见轮廓线，可见过渡线；
?
虚线----不可见轮廓线，不可见过渡线；
细实线----尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线、螺纹的牙底线；
?
细点划线----轴线、对称中心线
3.尺寸标注
在机械制图中，形体各结构块的真实大小和相对位置，必须由尺寸来确定。尺寸的标注要准确、完整、清晰和合理。结合图2-50了解尺寸的标注方法。
3.尺寸标注
①图形的尺寸数据以真实大小为依据。
②图形中的尺寸单位一般为mm，不需在图形中标明。
3.尺寸标注
③标注圆的直、半径的尺寸线须通过圆心。
④尺寸数字一般标注在尺寸线上方，且不可被任何图线穿过。
3.尺寸标注
⑤尺寸标注不应闭合。如图2-50(a)中尺寸：标明30、40两个尺寸。因30+40-70，只能标注30、40和70的3个尺寸中的任意2个尺寸。
3.尺寸标注
⑥标注尺寸时尽量使用符号和缩写词。如：直径中、半径R、球直径S中、球半径
SR等。半圆或不足半圆的圆弧要标注半径，如图2-50(b)所示。
3.尺寸标注
⑦标注角度的尺寸数字一律写成水平方向，并注写在尺寸线的中断处。尺寸线应画成圆弧。尺寸应标注在图形最明显的位置，同一位置的尺寸在视图中只能标明一次而不能重复。
4.尺寸标注的原则
清晰，要便于看图、寻找尺寸以及使图面清晰。
3
完整，尺寸标注要能完全确定出物体的形状和大小，不遗漏、不重复，即尺寸不多也不少;
2
正确，尺寸标注应符合国家标准的规定;
1
5.剖视图
为了清楚地表达机内部或被盖部分的结构形状，绘图时可采用“剖视”画法。
假想用剖切平面剖开机件，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将剖面和下的部分向投影面投影，画出可见轮廓线，所得到的图形叫剖视图(图2-51)
画剖视图时，应在剖切面剖到的机件部分画上剖符号。剖面符号随机件所用材料类别的不而有所不同。一般金属材料剖面线是与水平线成45°的细实线。
5.剖视图
5.剖视图
6.机械零件加工图的识读
读零件图就是根据图样想象出零件的结构形状，搞清零件的大小、技术要求和零件的用途及加工的方法等。读零件图的一般方法和步骤如下：
(1)读标题栏。首先从标题栏中了解零件的名称、比例、图号，制造该零件的材料及数量，以便对零件有一个初步的了解。必要时还可了解一下零件在部件中的位置及作用。
6.机械零件加工图的识读
标题栏
6.机械零件加工图的识读
读零件图就是根据图样想象出零件的结构形状，搞清零件的大小、技术要求和零件的用途及加工的方法等。读零件图的一般方法和步骤如下：
(2)分析视图。弄懂零件的形状是读零件图的主要环节。通过对视图表达方案的分析，大致弄懂该零件的结构特点，然后再通过形体分析和线面分析，结合剖视图的剖切置和投影关系，逐步弄懂形状。如果该零件图中还给出了局部视图、斜视图及断面图等，则还可通过这些图看清零件的细节，达到对零件上所有结构形状和作用都完全了解的目的。
6.机械零件加工图的识读
读零件图就是根据图样想象出零件的结构形状，搞清零件的大小、技术要求和零件的用途及加工的方法等。读零件图的一般方法和步骤如下：
(3)分析尺寸。了解零件图上标注的尺寸，就能知道零件的大小。首先分析长宽、高3个方向的基准。从基准出发，找出主要尺寸，再以零件形状结构分析为线索，共出各部分的定型尺寸和定位尺寸。在找定位尺寸时，应搞清它的定位基准，通过尺寸析，对零件的构造、作用等多方面情况可进一步加深理解。
6.机械零件加工图的识读
读零件图就是根据图样想象出零件的结构形状，搞清零件的大小、技术要求和零件的用途及加工的方法等。读零件图的一般方法和步骤如下：
(4)了解技术要求。要了解零件有哪些技术要求，如表面粗糙度、材料、表面涂覆、尺寸公差与形位公差(即几何公差)，及其他技术方面的要求和说明。
6.机械零件加工图的识读
读零件图就是根据图样想象出零件的结构形状，搞清零件的大小、技术要求和零件的用途及加工的方法等。读零件图的一般方法和步骤如下：
(5)综合考虑。最后把该零件的形状、结构、尺寸和技术要求综合起来考虑，使头中对零件有个整体轮廓。至此，可以说基本上读懂了这张零件图。
识读图2-49所示的机械制图
1.看标题栏
从标题栏中可知零件的名称为体，材料为铸铁，比例为1:1。进一步可知泵是一种供油装置，泵体是用来包容、支撑零件和连接管路的一个箱体零件。由！于材料是铸铁，该零件应具有铸件的工艺结构
识读图2-49所示的机械制图
2.分析视图，分析形体
根据视图配置关系可知，泵体零件图是由主视图、俯视图和左视图组成。主视图采用全剖，俯视图采用局部剖，左视图画的是外形。将3个视图联系起来看可把泵体分为3大部分。
识读图2-49所示的机械制图
2.分析视图，分析形体
(1)半圆柱形内有空腔的箱体部分
(2)2个带螺孔的进出油口
(3)2块带螺孔的三角形安装板
识读图2-49所示的机械制图
3.分析零件尺寸
看尺寸的方法是：首先找出零件长、宽、高3个方向的尺寸基准，然后从主要结构开始，逐个进行分析，找出重要尺寸。从图中可知，长度方向的尺寸基准为泵体安装板的端面，高度方向的尺寸基准为泵体上端面，宽度方向的尺寸基准为泵体的前后对称平面。
识读图2-49所示的机械制图
3.分析零件尺寸
2个带螺孔的圆柱凸台及其内部螺孔的定位尺寸为长度方向30、宽度方向33、高度方向47±0.1,2块三角形安装板的定位尺寸为长度方向63、宽度方向60±0.2、高度方向50。其中47±0.1,600.2是重要尺寸，在加工时必须保证。
识读图2-49所示的机械制图
3.分析零件尺寸
进出油口螺孔及泵体上部螺孔尺寸为：M4×1.-HM33×15-7H,都是细牙普通螺纹。其中M14、M33是公称直径，分别14m3m,.5是螺距1.5mm,7H是内螺纹公差带代号。
识读图2-49所示的机械制图
4.看懂技术要求
上端面及进出油口端面的表面粗糙度Ra的值分别为3.2、6.3,其表面质量要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。上部螺孔M3.5H轴线相对于三角形安装板端面的平行度公差为0.0m,在图中表示为05A,其中∥是平行度公差的符号。
五、装配图的识读
装配图的识读
装配图是表达机器或部件的图样，主要表达其工作原理及装配关系。在设计过程中装配图的绘制位于零件图之前，装配图与零件图的表达内容不同，它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合，也是一种在生产中具有逻辑性的、必须要读懂的、重要的技术工程图纸。
1.装配图的主要内容
(1)一组视图。表达机器或部件的装配关系、工作原理、结构特点及主要零件的基本形状。
(2)尺寸。表达机器或部件的规格、外形轮廓、配合、安装等尺寸。
1.装配图的主要内容
(3)技术要求。用文字说明表达机器或部件的性能及对装配、检验、调试、密封等应有要求的内容。
1.装配图的主要内容
(4)序号及明细表。表示装配图上每种零件的序号，并列表说明各零件的名称、数量、材料等内容。
(5)标题栏。表示机器或部件的名称、数量、图号、比例和有关人员的签字等内容。
2.读装配图的基本要求
(1)了解部件的名称、用途、性能和工作原理。
(2)弄清各零件间的相对位置、装配关系和装拆顺序。
(3)弄懂各零件的结构形状及作用。
识读图2-53所示的装配图
1.
概括了解
从标题栏了解该部件名称为千斤顶，作图比例1:1，共1张图。从明细糕中了解到该都件由4种零件组成，紧定螺行是标准件。该装配图共用了3个基本视图:主视图为剖示，俯视图和左视图画外形。技术要求铸件非加工表面涂灰色漆，零件其余表面为黑色。
识读图2-53所示的装配图
2.分析工作原理
从图2-53可知其为千斤顶装配围，知千斤顶是利用螺旋省力的一种提举重物的工具，用手旋转调节螺母时顶杆由于紧定螺钉的头部卡在它的键槽内，不能随螺母转动，所以只能在螺纹的推动下顺着底座的中16H8/f7长孔上升或下降，从而起到提举重物的作用。
识读图2-53所示的装配图
2.分析工作原理
顶杆上端加工成V形槽，适宜于支承圆形物体而不致滑跌。顶杆的顶部采用假想画法，说明顶杆从最低点105mm，可以调节到最高点133mm，提升高度为28mm。
识读图2-53所示的装配图
3.了解装配(拆卸)顺序
装配时，先将调节螺母旋入顶杆中，一直旋到调节螺母上平面紧靠顶杆上端的底部，然后将顶杆插入底座的φ16H8/f7孔中，并使其键槽对准底座上紧定螺钉孔，旋入紧定螺钉，使之卡入顶杆的键槽内。这样，千斤顶就装配完成了。
识读图2-53所示的装配图
4.分析尺寸
千斤顶的包装外形尺寸是70mm×105mm。它是一种移动性质的工具，不是固定于某一位置上的，所以没有安装尺寸。其配合尺寸是φ16H
8/f
7和M
20×15-7H
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